En Sama, transformamos metal en precisión con el poder del plasma. Nuestro servicio de corte plasma combina rapidez, versatilidad y calidad para entregar soluciones a medida, garantizando acabados impecables y eficientes en cada proyecto.
Servicio de Corte por Plasma
En Sama, ofrecemos un servicio especializado de corte por plasma, ideal para una amplia variedad de aplicaciones industriales. Este proceso destaca por su capacidad para cortar metales con gran precisión y rapidez, gracias a la utilización del plasma, un estado de la materia generado a partir de gases ionizados a temperaturas extremadamente altas.
El corte por plasma se caracteriza por su eficiencia en el corte de materiales metálicos, especialmente aquellos de gran espesor, como el acero inoxidable, el acero al carbono y otros metales no ferrosos. Este método es altamente valorado en la industria por su versatilidad, ya que permite trabajar con grosores que van desde los 0.5 mm hasta los 160 mm, según la potencia del equipo utilizado.
¿Qué es el Corte por Plasma?
El corte por plasma es un proceso utilizado para cortar materiales metálicos mediante la utilización de un chorro de plasma. El plasma es el cuarto estado de la materia, que se obtiene al calentar un gas a temperaturas extremadamente altas, del orden de 50,000°C. En este estado, los átomos del gas se ionizan, liberando electrones y creando un gas altamente conductor de electricidad, conocido como plasma.
Este proceso es ideal para cortar metales conductores de electricidad como el acero, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre y otros metales no ferrosos. Debido a su alta temperatura y concentración energética, el plasma puede cortar estos materiales de manera rápida y precisa, logrando bordes limpios y con mínima deformación.
¿Cómo se Realiza el Corte por Plasma?
El corte por plasma se realiza utilizando una máquina que consta de varias partes esenciales:
- Fuente de energía: Un generador de alta frecuencia alimentado por electricidad es responsable de proporcionar la energía necesaria para crear el plasma. Este generador ioniza el gas que pasa a través de una boquilla, convirtiéndolo en un chorro de plasma a altas temperaturas.
- Gases plasmágenos: Los gases utilizados para crear el plasma pueden ser argón, nitrógeno, hidrógeno o mezclas de estos. El gas se introduce a alta presión a través de una boquilla estrecha, donde es ionizado por el arco eléctrico, formando el plasma.
- Arco eléctrico: El proceso de corte se basa en un arco eléctrico que se genera entre un electrodo dentro de la boquilla y la pieza de metal a cortar. Este arco calienta el gas y lo convierte en plasma, el cual es expulsado a gran velocidad hacia la superficie del metal, fundiéndolo y cortándolo.
- Control de variables: El proceso de corte se ajusta mediante el control de variables como la presión del gas, la distancia entre la boquilla y el material, y la velocidad de corte. Estos factores determinan la calidad del corte, permitiendo adaptarse a diferentes grosores y tipos de materiales.
Ventajas del Corte por Plasma
- Alta velocidad: El corte por plasma es más rápido que otros métodos de corte, lo que lo convierte en una opción eficiente para proyectos que requieren rapidez sin comprometer la calidad.
- Versatilidad de materiales: Este método permite cortar una amplia variedad de metales, incluidos aquellos con gran espesor o con alta conductividad eléctrica.
- Cortes precisos y limpios: El plasma proporciona cortes con bordes nítidos y poca deformación térmica, lo que reduce la necesidad de procesos posteriores de acabado.
- Mínima afectación térmica: La alta concentración energética del chorro de plasma reduce la cantidad de calor transferido al material, lo que minimiza la distorsión y el daño a las propiedades del metal.